双螺杆鱼饲料机器
双螺杆鱼饲料机器工艺:原料处理(粉碎及过筛)~配料~挤压蒸煮~喷涂~烘干~冷却~包装~成品入库。按照这个工艺流程选择如下设备:粉碎机、筛粉机、搅拌混料筒、螺旋提升机、双螺杆零食食品挤压机、旋转喷涂机、烘烤炉、冷却输送带及塑料封口机等。
双螺杆鱼饲料膨化机组成部分:
1.供料装置,他装在机体上部,由电机、锥齿轮传动系统、输送螺杆、料筒、搅拌棒等构成。物料进入料筒后。通过搅拌棒的搅动,由螺杆输送落入挤压套筒。搅拌棒固定在螺杆轴上,为的是防止物料在料筒内“架桥”,阻碍送料。
2.挤压装置,该挤压装置的主要部分是机筒和螺杆。两根螺杆是相互咬合,同向旋转,在工作过程中彼此刮研粘结在螺杆上的物料,使其剥离下来,杜绝粘结现象,该机的螺杆是组合螺杆,一段是等螺距螺杆,另一端是变螺距螺杆,物料由等距螺杆到变螺距螺杆,螺距和螺纹深度减小,一方面增加了对物料的混合挤压能力,另一方面相对的增加了物料与机筒的接触面积,便于吸收外加热量,有利于物料熟化,这两种螺杆采用花键轴套连接,构成整体的同心螺杆。这种连接方式互换性好,拆装方便,容易更换。
3. 模具与端面切断器。模具固定在机筒的前端,封闭了机筒内腔,熟化的物料将由模具孔中挤出。模具孔的形状各异,有圆孔、环形孔及狭槽孔,,物料通过这些小孔可以得到形状不同的零食,由模板孔中被挤出。
4. 由于物料内含有大量的淀粉及水分,在高温高压的作用下,其中的水分被气化,进入空气后淀粉随气化的水蒸气产生急剧膨胀,形成膨松的食品结构。为了切断挤出的连续膨化物,用端面切器按食品长度要求将它们切断。
5. 如果是生产夹馅膨化食品,则用夹馅装置把机外保温的流态馅通过模板上的孔,从侧壁注入套筒腔内。这时进入模板中的馅随包围的物料一起被挤出,形成夹馅。显然不注入流态馅,可以加工管状的膨化食品。物物料将沿着两个方向由高压区向低压区流动:一是随螺杆旋转方向沿套筒内壁形成左右两个“C”状的物料流,这是物料的主流;另一个是通过螺杆啮合部分的间隙形成逆流。https://www./cnlist/25-Fish-feed-machine.html产生逆流的原因是左螺杆把物料拉入啮合的间隙,而右螺杆又把物料从间隙中拉出,使物料呈“co”字形前进。改变料流方向,这不仅有助于物料的混合和均化,而且还使螺杆的齿槽间产生研磨’(即剪切)与滚压作用,出现压延效应。这个效应与反向螺杆压延效应相比,小得多。当然,压延效应小,物料对螺杆的磨损也就减小。物料就是这样经过输送、剪切、混合和套筒外壳的加热,在高温和高压的作用下,达到熟化,最后被挤出筒外。
在整条双螺杆鱼饲料生产线中,双螺杆挤压机是较重要的环节,选购一台性价比高的双螺杆鱼饲料机器在以后的生产中是至关重要的。